本文按以下3 個方面進行闡述：(1) 正確認識中國液壓工業的地位和任務；(2) 成為市場的領導者；(3) 聯合是必然趨勢。

正確認識中國液壓工業的地位和任務回顧改革開放的30 年，我們可以肯定地說中國液壓工業的發展成績喜人。過去的10 年中國液壓工業的營業額年年以大幅度增加，平均年增長率達20%。如圖1 所示，2007 年中國液壓工業的產值達到210 億，是2000 年的6 倍。預計2008 年將超過250 億。這還不算沒有統計在內的民營液壓企業的部分。
 
中國液壓人知道了“得鑄造者得液壓”的道理。液壓鑄件有很多特殊的要求， 例如需滿足上千萬次壓力沖擊的延伸率要求， 保持液壓件清潔度的不粘砂要求，減少油道壓力損失的內油道鑄造精度要求。能滿足上述特別要求的鑄造技術在國際上也只有少數的液壓件制造公司能掌握。我國的液壓工業，特別是民營工業， 如浙江寧波的賽克思液壓公司高度重視液壓鑄造，自己的鑄件已在上述的特性上基本能自給，有了良好的基礎。近年來液壓產品已大量進入國際市場， 華德液壓集團每年有幾十萬臺閥出口美國市場， 寧波賽克思液壓公司是個400 多人的小廠， 但柱塞泵馬達的出口量近1 個億。我們必須說，中國液壓的發展之快，有個重要的原因就是國家經濟的快速發展帶來了喜人的市場
 
告訴我們中國過去5 年的GDP 的增長。工業的增長大大地高于GDP 的增長。液壓工業緊緊相關的裝備制造業、汽車制造裝備、塑機、風力發電極大地促進了液壓技術的發展。

工程機械行業飛速的發展，振興了中華，揚了國威，令世人矚目。中國已經躋身世界工程機械制造大國的行列。她的發展創建了宏大的液壓市場。2007 年中國液壓市場的容量已躍居世界第三位。然而縱觀中國的液壓工業， 不得不說我們還挑不起中國市場的大梁。挖掘機的液壓件基本上靠國外進口，2007 年中國的挖掘機產量達10 萬臺，按每臺5 個柱塞元件計算，我們就進口了40 萬臺。重要的工程機械如大型起重機、旋挖鉆、路面機械、大型平板車等幾乎100%的靠進口液壓元件。

德國力士樂一年在中國的營業額超過了40 億人民幣，日本KPM 的營業額則遠不止40 億人民幣。2007年我國進口液壓件14 億美元，而國內的液壓產值僅為210 億人民幣。中國工程機械行業利潤的70%被進口件吃掉，進口液壓元件已占了整機成本的40%。不僅如此， 雖然中國工程機械產品的技術競爭力還很薄弱，但產品出口總量卻很大，這引起了境外同行企業的聯合封殺。目前我國工程機械行業主要進口的基礎零部件包括液壓元器件、發動機、控制元器件、傳動系統等。尤其是液壓元器件，特殊鋼材的國外供應商企業依靠市場壟斷地位，制訂“霸王條款”。一些國際大型零部件生產商還聯合起來給中國企業設計同規格尺寸的零部件，讓中國的出口產品在同質上進行競爭。跨國零部件生產商在中國生產的一些產品甚至是歐美發達國家已經淘汰的產品。但即便如此，中國企業也并非輕易就能買得到。當前如何按照黨中央的部署走自主開發之路，創造有我們自己知識產權的產品，主機廠家正在快馬加鞭地進行。然而主機廠近年來碰到了電子液壓供應商供貨周期的制約，資源的緊張已經讓主機廠家不得不把更多的精力放到了解決“交貨期”的問題上，不得不修改自己的發展計劃，放慢我們的發展步伐。世界知名的供貨商滿足不了中國主機廠家的需求，一而再、再而三地延長交貨期。這引起了國家相關部門、企業家的思考：僅僅是貨源緊張，還是變相制裁？已經沒有再討論價格的余地，主機如何在價格上與世界名牌企業平等競爭？貨源都解決不了，如何再提自主創新？中國的基礎件行業為什么如此不爭氣？國際權威市場分析表明2011 年世界工程機械市場為1310 億美元，中國將占31%，即406 億美元，2842億人民幣。如何滿足他們對液壓元件的需求？

當前出現的世界金融風暴，讓我們更清醒地認識到掌握核心技術的重要性。著名經濟學家吳敬璉說：“我們掉進了美元的陷阱！ ”基礎件工業差，主機大幅度出口，掉進陷阱是必然的。我們在辛辛苦苦地養活美國。我們還沒有年營業額超過10 個億的液壓廠家，主機廠不得不依賴外國廠家，受他們各種制約。制造業按其自制比例的多少可分為上游、中游和下游，越往上游，越難。零部件是制造業的上游，液壓是制造業的中游，主機是制造業的下游。主機在下游，鶯歌燕舞，一派繁榮；處于它上游的液壓工業步履艱難，承受著來自它下游和上游兩方面的壓力。這是因為它投資大、見效慢。“我們出口的是血汗，進口的是眼淚！ ”中國液壓氣動密封件工業協會沙寶森理事長精辟地描述了這一形勢。中國市場極具吸引力，除了歐美和日本廠商，俄羅斯也來了。中國的液壓工業不能再等待， 中國的液壓工業必須振興。

成為市場的領導者

面對這樣嚴峻的形勢我們該怎么辦呢？首先讓我們來分析一下，我們為什么會落后。20 世紀70～80 年代： 我們產品落后，生產手段落后；20 世紀90年代：我們體制落后，管理落后；21世紀的現在：我們理念落后，市場能力落后。我自身經歷了中國液壓發展的歷程：1978 以前：在原蘇聯液壓技術的基礎上，開始了自己的液壓工業。壓力低、品種少“走起來一條線，停下來一大片”的質量和技術水平束縛了中國機械制造業的發展。1978～1998年：大量引進德國、美國和日本液壓技術。體制落后，引進的技術沒有能很好的發揮，但市場活躍了，促進了中國制造業發展。“有問題找力士樂”，主機開始高速發展，進入世界行列。1998～2008 年：主機高速發展，大量采用國外知名廠家的產品，得到的不僅是產品，還有系統和應用技術。外國公司從技術進入、市場進入，轉而資本進入。中國的液壓工業變成了配角。“中國液壓就像中國足球”。2008 至今：外國公司以拖延交貨的形式制約主機發展，形成了各家千篇一律的液壓系統，使“發展中國自主知識產權產品”幾乎成為空話。液壓工業“出口的是血汗，進口的是眼淚”。發展民族液壓工業已迫在眉睫。理念落后，市場能力落后，表現在什么地方呢？

(1) 注重產品發展，不注意將產品變為商品！

(2) 注重營業額的增加，不注意產品的流向！

(3) 注重對名牌產品的簡單追逐，不注意按應用開發產品！

(4) 注重液壓的發展，不注意電液結合！

(5) 注重以出廠為基點的產品質量控制，不注意以使用為基點的質量管理！

(6) 注重務實，將自己定位在“廉價”，不注意宏觀的目標，打造成合格的供應商！幾乎沒有年營業額超過10 億元的廠家，規模小不利于競爭!如何成為市場的領導者？

2.1 開發出國家級的液壓產品

要成為市場的領導者必須解決的第一件事就是滿足市場需求的產品。這是個“先有雞還是先有蛋”的問題。目前我們的液壓產品大部分是仿制的，而且仿制的是20 世紀80、90 年代的產品。以柱塞泵為例主要是仿制力士樂的A7V、A4VSO、A10VSO、A11VO 和日本的K3V。性能上落后于人家20、30 年；產品的質量不能和人家原裝的比，產量最大的廠家也僅有3 萬臺，無法和人家年產100 萬臺的外國廠家去競爭。如此談什么市場的領導者、憑什么讓人家主機廠選用你的產品？ 主機不選用，我們又如何發展？開發出“國家級”的產品至關重要，有了國家級的產品主機廠就敢選用，因為生產的廠家多；有了國家級的產品就能把目前液壓行業廠家小而散的狀況改變，完全可以與國外公司競爭。目前我們的液壓工業隊伍中有資深的液壓元件專家，有大專院校的先進虛擬設計手段，有具備幾十年液壓元件中關鍵零件加工的工藝專家， 他們不僅熟知工藝關鍵甚至熟知目前國際上最新的工藝手段。應該說開發我們的國家級產品不應該成問題， 但我們缺乏有足夠力量的組織者。在國家資金支持下， 走聯合開發的路子是可行的辦法。振興中國液壓工業，國家應從產品開發入手，利用現在的中國液壓氣動密封件工業協會，集中全國的有關力量迅速開發我們國家級的產品。從生產能力入手的“技術改造”會出現低檔產品的生產擴大，只能延續我們是液壓大國而不能成為液壓強國的現狀。

2.2 認清技術發展趨勢

認清電子控制的重要性現在驅動和控制技術向DCC 即分散式控制系統發展。認清電子控制的重要性，我們就不需要追求大而全的發展方向，因為系統是靠電子集成的，系統不再依賴液壓元件的“Total Solution”。每個廠家把自己的拿手產品做好、做精、做可靠，主機廠會自行成套。我們需要建立液壓電子控制的專業隊伍，中國液壓氣動密封件工業協會應該建立電子控制分會。

聯合是必然趨勢

大家都說中國的液壓就像中國的足球。同是體育運動，為什么乒乓球可以稱霸世界而足球在亞洲都是弱旅？ 液壓要發展恐怕聯合是必然趨勢。我們是市場經濟，不能強制企業的聯合和重組，但可以實施引導，推進聯合。首先我們應該考慮聯合的目的，不能為了聯合而聯合。聯合也是多方面的，如：

(1) 液壓制造商的團結協作；

(2) 主機廠與元件供應商的團結協作；

(3) 工業協會和廠家的協作；

(4) 液壓制造商與上游工業的團結協作；

(5) 液壓制造商與大學的團結協作。

聯合不是哥們義氣， 聯合不能是政治上的一時沖動之舉。聯合必須遵守市場規律。決不能干3 個和尚沒水喝的事。聯合必須以有利于市場發展為前提，應該考慮：聯合的集團公司應有利于創建國家級的液壓產品。聯合的集團公司：能讓主機廠有信心；能讓主機廠得到全套的所需液壓元件；能造勢，主機廠的產品更容易在世界市場銷售；能與國際大公司抗衡，讓主機廠脫離外國供應商的制裁；生產批量大，成本將降低，使主機廠產品更有價格優勢。